锅 炉 脱 硫 除 尘 装 置
一、概述: 因生产的需要厂区燃油锅炉。锅炉未装脱硫除尘设备,在运行时排放出一定烟气,烟气中含有一定浓度的SO2、氮氧化物、一氧化碳、氟化物和粉尘等有害物质,若不经处理,直接外排将会污染周围环境,并且产生酸雨,破坏生态平衡,危害周边居民身体健康。因此,烟气必须经过治理达标后才能排放。为了改善环境空气质量,预防生态破坏,创造清洁舒适的生存环境,必须把锅炉废气彻底治理,通过现场考察,根据实地现状,我公司采用最新研发并获得国家专利的“旋转式扇形多层脱硫除尘装置”技术,对锅炉烟气采用双碱法脱硫除尘一体化治理。废气经处理后污染物指标达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27--2001)一时段、一类区标准及当地环保要。 二、设计原则及依据 1、 治理原则 1)选用脱硫除尘设备必须符合锅炉正常燃烧使用。 2)设备通过对锅炉废气进行治理,使污染物排放浓度符合环保部门的要求。 3)投资省效果好。选择合理的治理工艺在有效治理锅炉废气的同时,应尽量降低设备的投资和运行成本。 2、设计依据 1)《中华人民共和国环境保护法》 2)《中华人民共和国水污染防治法》 3)国家《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001) 4)广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)(一时段、一类区) 三、设计参数 1、废气处理后排放标准参数如下: 指标 二氧化硫mg/m3 烟尘mg/m3 烟气黑度 国家标准 1000 250 1 广东省标准 800 80 1 实际排放 ≤450 ≤80 ≤1
2、脱硫化学机理: 用碱性液洗涤含SO2的气体时,首先SO2与水相互反应生成亚硫酸,部分亚硫酸水解生成H+、HSO3-及少量的SO32-离子。同时水中的碱则离解成Na+和OH-离子。生成OH-离子时因下列反应而使H+离子减少: SO2 H2SO3 H+ + HSO3- OH- + H+ H2O H+离子减少的结果是使HSO3-和SO32-离子量增加,从而使溶液中未离解的亚硫酸和物理溶解的SO2含量减少,因此继续从气体中吸收SO2。 起初碱过剩时,SO2与碱反应生成正盐亚硫酸钠(Na2SO3)。 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O ---------- ① 待至碱耗尽而继续从烟气中吸收SO2时,则生成酸式盐亚硫酸氢钠(NaHSO3)。 Na2SO3 + SO2 +H2O → 2NaSO3 ---------- ② 亚硫酸氢钠与碱反应又再生出正盐亚硫酸钠。 NaHSO3 + NaOH → Na2SO3 + H2O ---------- ③ 在运行过程中,不可避免地会发生副反应,即少量亚硫酸钠被氧化为硫酸钠(Na2SO4)。 2Na2SO4 + O2 → 2Na2SO4 -----------------------------④ 喷淋后流入沉淀池时加入Ca(OH)2,再生成NaOH和石膏等沉淀物 Na2SO3 + Ca(OH)2 → CaSO3↓ + 2NaOH -----------⑤ Na2SO4 + Ca(OH)2 → CaSO4↓ + 2NaOH -----------⑥ 亚硫酸钠的氧化率与烟气中的氧含量、烟尘杂质种类及循环液浓度、PH值高低等有关。 系统在正常运行时,脱硫操作是在吸收—再生中循环进行,由此可见,循环液是由Na2SO4--- Na2SO3--- NaHSO3组成的溶液体系,溶液中的Na2SO3与NaHSO3的浓度和比例是影响吸收率的关健因素。其中有脱硫能力的成份是Na2SO3。在不断吸收SO2生成NaHSO3过程中,表现为循环液PH值逐渐下降,循环液面上的二氧化硫分压PSO2逐渐升高,脱硫能力逐渐降低。为了恢复循环液的吸收能力,必须再生Na2SO3。为此,按需要的碱量投入PH调节槽,调节循环液的PH值,即可再生出Na2SO3。 当循环液中的Na2SO3全部变为NaHSO3,继续吸收SO2时,不可能再起化学反应,此时仅因SO2对该溶液的溶解度关系而溶解于溶液中并达到饱和,循环液PH值急剧下降,循环液面上的二氧化硫分压PSO2急剧升高,吸收过程无法进行。因此,循环液的PH值必须控制。Na2SO3、NaHSO3和Na2SO4在水中的溶解度随温度变化而变化,除NaHSO3随温度升高而增加外,其余两种都是在40℃时溶解度最大,然后随着温度的升高而减少。通常,循环液的温度可升至60~65℃。当循环液浓度较高时,NaHSO3在循环液的温度下处于不饱和状态,而当投入Ca(OH)2再生NaOH时,由于CaSO3溶解度较少,达到饱和并结晶析出,从而使水平中的SO32-浓度下降,达到循环水再吸收SO2的效果。但是因为分压是问题,还是需要定时换水,保持循环水喷淋脱硫除尘的效果。 四、项目实施计划 1)原则根据厂家生产时间,尽可能利用原来设施及不影响工厂生产为原则,同时符合安全、环保和消防等有关规定和要求。 2)工程施工计划:总工期为35天;其中设备制造15天,设备基础、驳接烟道、污水基建及设备安装20天;另外在驳接进出烟气管道时需要停炉1天。 3)施工期间的安全、环保、消防事宜 ① 工程设计已考虑劳动保护与安全生产等措施: a、应急措施,设备有故障或检修时,关闭引风机蝶阀,烟气从傍烟道直排烟囱。 b、设备有实发停转时,防爆门自动打开并报警。 ② 工程环境保护包括在工程建设过程中及建成投产之后: a、在工程建设过程中施工时的机械引发噪声,材料及余泥运输对交通的影响,施工过程中产生的污染,这些影响可以采取适当措施予以缓解; b、设备投产后,本方案选用低噪声低转速引风机,并加防震垫,所以产生的噪声对外界不会造成超标影响; c、消防事项按GBJ16-87建筑设计防火规范执行。 五、设备运行成本分析 由于整套设备可实行自动或半自动,无需专人操作,只需炉工兼管即可。设备每班运行成本只要电费和药剂费用。 工程效益评价环保工程为基础设施项目,以保护地球环境、服务社会为主要目的,它既是生产部门必不可少的生产条件,又是改善环境的必要条件,对国民经济的贡献主要表现为外部效果,所产生的效益部份效益可以定量计算外,大部份则表现为难以用货币量化的环境效益和社会效益。因此,应从系统观点出发,与人民生活水准的提高和健康条件改善,与企业发展等宏观效益结合在一起来评价。本项目具有良好的环境效益、社会效益及经济效益。 六、服务承诺 作为专业环保服务机构,我们深感为用户提供优质的设备和优良服务的重要性。本着“管理严密、技术过硬、服务周到”这一服务宗旨,我们力求“我尽力,你满意”。 质量服务保证:设备自安装验收及格之日起计一年内保修,终身维护。
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